Barra piatta in acciaio a sezione piccola

Barra piatta in acciaio a sezione piccola

Piccola barra piatta in acciaio - si riferisce a barre piatte rettangolari con sezioni di croce relativamente piccola - (larghezza moderata - a - rapporto di spessore). Sono comunemente usati per membri strutturali di luce, strisce di montaggio, barre di supporto, ganci, strisce di rivestimento, accessori per macchine, piastre di fissaggio e parti di sostituzione. Rispetto alle barre piane medie o grandi, le piccole sezioni - sono più facili da tagliare, punzonare, piegare e installare in loco e sono adatti per carichi leggeri o usi come pannelli, cornici, supporti e finiture decorative.
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Descrizione
Parametri tecnici

Nome prodotto

Piccola barra piatta in acciaio -


1. Panoramica

Piccola barra piatta in acciaio - si riferisce a barre piatte rettangolari con sezioni di croce relativamente piccola - (larghezza moderata - a - rapporto di spessore). Sono comunemente usati per membri strutturali di luce, strisce di montaggio, barre di supporto, ganci, strisce di rivestimento, accessori per macchine, piastre di fissaggio e parti di sostituzione. Rispetto alle barre piane medie o grandi, le piccole sezioni - sono più facili da tagliare, punzonare, piegare e installare in loco e sono adatti per carichi leggeri o usi come pannelli, cornici, supporti e finiture decorative.


2. Gradi di materiale tipici

Acciai strutturali in carbonio (comune):Q195 / Q235 / S235 / A 36 - Generale - Scopo, economico, buona saldabilità.

Carbonio medio / calore - curabile:1045 / c 45 - quando è necessaria una resistenza maggiore o tempra / tempera.

Acciai inossidabile (corrosione/aspetto):304 /316 / 430 - per resistenza alla corrosione o requisiti estetici.

Pre - galvanized / freddo - rotolato:Utilizzato dove la qualità della superficie è importante o per un facile rivestimento a valle.

Quando si sceglie il materiale, indicare l'ambiente di lavoro (interno/esterno/costiero/chimico), il tipo di carico e se saranno necessari saldatura o trattamento termico.


3. dimensioni comuni (piccola sezione tipica -)

Larghezza (b):10 mm - 80 mm (tipico: 12/15/20/25/30/40/50 / 60 mm).

Spessore (t):1,5 mm - 10 mm (tipico: 1,5 / 2 / 2,5 / 3/4/5/6/8/10 mm).

Lunghezze:Standard 1 m / 2 m / 2,44 m (8 piedi) / 3 m / 6 m; Cut - a - Lunghezza disponibile.

Condizioni di approvvigionamento:Hot - rotolato, freddo - rotolato (freddo - disegnato/luminoso), sottaceto e oliato, pre - galvanizzato, pianificato/macina (per alta piattalità).


4. Peso e proprietà della sezione (calcoli)

Sezione Area AAA (MM²)= b × tb \\ times tb × t

Messa per metro (kg/m)= a × 0.00785= b (mm) × t (mm) × 0.00785a \\ tims 0.00785=b (\\ text {mm}) \\ tims t (\\ text {mm}) \\ tempes 0,00785a 0.00785= b (mm) × t (mm)

Secondo momento dell'area III(Piacere sull'asse perpendicolare allo spessore):

I=b t312 (mm4) i=\\ dfrac {b \\, t^{3}} {12} \\ quad (\\ text {mm}^4) i =12 bt3 (mm4)

Sezione Modulo SSS(Se la distanza in fibra estrema=t/2t/2t/2):

S=it/2= b t26 (mm3) s=\\ dfrac {i} {t/2}=\\ dfrac {b \\, t^{2}} {6} \\ quad quad (\\ text {mm}^3) s=t/2i =6 bt2 (mm3)

Esempi lavorati (passaggio - di - passaggio):

25 × 3 mm: area=75 mm² → Mass=75 × 0.00785 =0,58875 kg/m0,589 kg/m.

20 × 2 mm: area=40 mm² → Mass=40 × 0.00785 =0,314 kg/m.

50 × 4 mm: area=200 mm² → Mass=200 × 0.00785 =1,57 kg/m.

30 × 6 mm: area=180 mm² → Mass=180 × 0.00785 =1,413 kg/m.

Utilizzare queste formule per materiali rapidi e stime del peso del trasporto; La fatturazione/trasporto finale dovrebbe utilizzare la massa pesata effettiva.


5. Tollerance e accuratezza della lavorazione

Hot - rolled (standard):Larghezza più ampie/tolleranze di spessore - Specificare se è necessaria una tolleranza stretta.

Cold - Rolled / Cold - Drawn (luminoso):Dimensioni più strette e superficie più fluida - Adatto dove sono necessarie finiture o adattamento vicino.

Pianificato / terra:raggiunge una maggiore precisione di planarità e spessore per piastre di cuscinetti o superfici di contatto.

Finitura rettilinea / bordo:generalmente buono per piccole sezioni; Specificare se sono richiesti più rigorosi o Burr - bordi liberi.


6. Trattamenti di superficie e protezione della corrosione

Mulino finitura (nero):costo più basso; Adatto alla saldatura e al rivestimento successivo.

Sinati e oliati:Short - Termine Rust Protection, adatto per lo stoccaggio/esportazione.

Electro - galvanized / hot - dip galvanized (hdg):Le parti di sezione Small - possono utilizzare ELETTRO - galvanize; L'uso esterno consiglia HDG o duplex (rivestimento galvanizza +).

Fosfato + primer / topcoat / rivestimento in polvere:per l'aspetto e la protezione della corrosione.

Inossidabile come - fornito:Nessun rivestimento richiesto per la resistenza alla corrosione o per l'uso decorativo.


7. Valore tipico di fabbrica - Servizi aggiunti

Taglio:segatura, plasma o laser tagliati a lunghezza/forma.

PUNCHING / DRORAZIONE / SLOTTING:Pre - motivi per bulloni per salvare il tempo del sito.

Piegatura / formazione della luce / orli:formazione limitata a seconda dello spessore.

Assemblaggi saldati / pre - Assembly:Piccole staffe saldate, irrigidimenti, kit di giunzione.

Pianificazione / macinatura superficiale:per facce piane cuscinetti.

Rivestimenti:Galvanizzante, dipinto, rivestimento in polvere.

Kitting:Imballa con bulloni/rondelle e disegni di installazione.


8. Controllo e ispezione della qualità

Mill Test Certificate (MTC):Composizione chimica e proprietà meccaniche su richiesta.

Controlli dimensionali:Rapporti di larghezza, spessore, lunghezza e posizione del foro.

Test meccanici:Test di trazione e, se necessario, test di impatto per contratto.

Ispezione del rivestimento:Spessore di rivestimento, adesione e controlli di aspetto.

Rapporto di ispezione della fabbrica e identificazione batchper tracciabilità e accettazione del sito.


9. Applicazioni tipiche

Strisce di supporto leggero, ganci, finiture decorative.

Accessori per macchine, strisce del pannello di controllo, binari di guida.

Membri in cornice, traverse a scaffale, raccordi per porte/finestre, binari di recinzione.

Piccole piastre di giunzione, piastre di cerniera, piastre di sedile, spessori del cuscinetto e patch di riparazione.

Accessori per mobili elettrici, binari della segnaletica e finiture architettoniche.


10. Consigli di progettazione e selezione (pratico)

Definire le condizioni di lavoro:Stare se il membro è carico - cuscinetto (flessione/assiale/taglio), soggetto a impatto/affaticamento, temperatura prevista ed esposizione corrosiva.

Scegli il materiale di conseguenza:esterno/corrosivo → zincato o inossidabile; Fatica/strutturale → Considera il calore - leghe trattabili (1045/4140).

Spessore vs larghezza:Lo spessore influisce fortemente sulla rigidità della flessione (i∝t3i \\ propto t^3i∝t3); Aumentare la larghezza quando è necessaria più area di contatto.

Rinforzo locale:Aggiungere piastre cuscinetti o irrigidimenti vicino a fori e carichi concentrati per evitare la deformazione o la fatica locali.

Consenti l'indennità di lavorazioneSe seguiranno la pianificazione o la macinatura.

Piano trasporto/installazione:Se single - lunghezza del pezzo supera i limiti di trasporto o maneggevolezza, pianificare la giunzione con fori di allineamento.


11. Packaging, identificazione e logistica

Confezione:raggruppare per dimensioni su pallet in legno o rastrelliere in acciaio, utilizzare distanziali e rettiline in acciaio; Proteggi le superfici con involucro di plastica o preventivo per ruggine.

Identificazione:Ogni pacchetto etichettato con dimensioni, lunghezza, quantità, numero di calore/lotto e PO.

Spedizione:pezzi brevi adatti per vettori regolari; I carichi lunghi o sfusi possono essere disposti in camion con guida di caricamento/scarico.

Magazzinaggio:Evita la lunga esposizione all'aperto -; Conservare l'interno o sotto copertura impermeabile.


12. Tempi di lead (Guida)

Stock comune piccolo - dimensioni della sezione:3-10 giorni lavorativi(soggetto a inventario e quantità).

Ordini che richiedono punzonatura/rivestimento/kitting:1–3 settimanea seconda delle operazioni e del volume.

Materiali speciali (inossidabile/lega) o terzo - ispezione del partito:2-6 settimaneo per contratto.


13. Informazioni sull'ordinamento - cosa fornire

Elenco delle dimensioni:larghezza × spessore × lunghezza × quantità(o un elenco di tagli dettagliati).

Grado materiale e seMTCè obbligatorio.

Trattamento di superficie: mulino / sottaceto e oliato / elettro - galvanizzato / hdg / dipinto / pianificato.

Requisiti di elaborazione: disegni di fori, slot, curve, assiemi di saldatura, ecc.

Requisiti di tolleranza e piattalità, se critico.

Requisiti di ispezione (terzo - testimone della parte, NDT), programma di consegna e vincoli di trasporto.


14. FAQ (domande comuni)

D: Come calcolare rapidamente il peso per metro?
A: Mass (kg/m)=b (mm) × t (mm) × 0,00785.

D: Quale dimensione conta di più per la flessione della rigidità?
A: spessore; Picchetta di rigidità di flessione con t3t^3t3. La larghezza influisce sull'area di contatto e la distribuzione.

D: Quale trattamento di superficie per la luce esterna - usi?
A: Electro - Galvanizzazione è comune per piccole parti; Per la durata del termine Long - scegli sistemi HDG o duplex.

D: Puoi consegnare assiemi gaiati (con bulloni/rondelle)?
A: Sì - possiamo pre - pacchetti in kit e includere note di installazione.


Se lo desideri, posso immediatamente fare uno dei seguenti (nessuna attesa):

Generare aper - Peso dell'oggetto e pacchettoDall'elenco delle dimensioni × quantità; O

Per un caso di carico/span specifico, raccomandare2–3 dimensioni dei candidatie eseguire controlli di resistenza/deflessione rapidi; O

Preparare unModello RFQ del fornitore(Clausole tecniche, ispezione e consegna) da inviare ai venditori.

Invia l'elenco delle dimensioni o i parametri di lavoro e preparerò immediatamente l'output richiesto.

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