Tubi a vapore surriscaldati

Tubi a vapore surriscaldati

I tubi a vapore surriscaldati sono in lega senza soluzione di continuità o tubi in acciaio carbonio -molibdeno ingegnerizzati per le zone di temperatura più elevate nelle caldaie e nei generatori di vapore. Posizionati a valle del tamburo a vapore della caldaia, questi tubi trasportano vapore oltre il suo punto di saturazione, spesso fino a 650 gradi, senza cambiamento di fase. La loro chimica in lega, la produzione precisa e i trattamenti termici garantiscono una resistenza di scorrimento a lungo termine, protezione da ossidazione e stabilità dimensionale sotto gravi sollecitazioni termiche e meccaniche.
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Descrizione
Parametri tecnici

Nome prodotto:Tubo a vapore surriscaldato


Introduzione
I tubi a vapore surriscaldati sono in lega senza soluzione di continuità o tubi in acciaio carbonio -molibdeno ingegnerizzati per le zone di temperatura più elevate nelle caldaie e nei generatori di vapore. Posizionati a valle del tamburo a vapore della caldaia, questi tubi trasportano vapore oltre il suo punto di saturazione di spesso fino a 650 gradi, senza cambiamento di fase. La loro chimica in lega, la produzione precisa e i trattamenti termici garantiscono una resistenza di scorrimento a lungo termine, protezione da ossidazione e stabilità dimensionale sotto gravi sollecitazioni termiche e meccaniche.


Specifiche chiave

Specifiche Dettagli
Standard applicabili ASTM A213 T11/T22/T91, ASTM A192, EN 10216-2 P235GH/P265GH
Materiale di base Acciadi in lega CR - MO (1,25Cr - 0,5mo, 2,25Cr - 1mo, 9Cr - 1mo - V)
Produzione Senza soluzione di continuità a caldo; Normalizzazione/ricoa opzionale
Diametro esterno (OD) 19,05 - 60,3 mm
Spessore del muro 2,0 - 12,7 mm
Lunghezza 6 - 12 m (personalizzato fino a 18 m)
Valutazione della temperatura Fino a 650 gradi
Forza di snervamento 310–550 MPa (dipendente dal grado)
Resistenza alla trazione 415–690 MPa
Allungamento (min) Maggiore o uguale al 20 %
Forza di rottura del creep Maggiore o uguale a 100 MPa a 600 gradi per 10.000 h (ad es. T22)
Finitura superficiale Scala del mulino (ID/OD); Opzione di precisione OD fino a IT9 disponibile

 

Leghe, diametri e trattamenti di calore personalizzati disponibili su richiesta.


Caratteristiche e vantaggi

Eccezionale resistenza al creep:I chimici CR - MO e CR - MO - V ottimizzati mantengono la forza in costante stress ad alta temperatura.

Protezione dell'ossidazione:Gli elementi in lega formano scale di ossido stabili e aderenti per resistere all'ossidazione del vapore e alla corrosione.

Integrità dimensionale:Finitura controllata e dimensionamento di precisione opzionale garantiscono uno spessore costante della parete e una rettizza per l'adattamento del foglio -tubo stretto.

Durabilità della fatica termica:Le microstrutture a grana fine minimizzano il cracking della fatica di scorrimento in un rapido ciclo della temperatura.

Ottima saldabilità:Le varianti a bassa carbonio supportano giunti di saldatura ad alta integrità con un adeguato trattamento termico post -verde.


Applicazioni

Circuiti di surriscaldatore della caldaia:Bobine di surriscaldamento a sospensione e soffitto nelle caldaie di potenza e processo.

Tubo di addio al riscaldamento:Sezioni di riscaldamento HP e IP per aumentare la temperatura del vapore dopo le fasi di espansione.

Generatori di vapore di recupero di calore (HRSG):Loop di surriscaldatore nelle piante a turbina a gas combinato.

Forni industriali:Pannelli e bobine raffreddate a vapore in fornature di cemento, petrolchimiche e cartiera.

Collettori a vapore solare:Tubi ad alta temperatura nei sistemi di energia solare concentrati (CSP).


Imballaggio e consegna

Bundling:Pacchetti di grado corrispondenti con bande resistenti alla corrosione; Spacianti polimerici per prevenire la marcatura.

Protezione finale:Tappi in acciaio o plastica per mantenere i fori puliti e proteggere le estremità del tubo.

Protezione della superficie:Rivestimento a olio chiaro per voti in acciaio; Shrin opzionale per le spedizioni di esportazione.

Tempi di consegna:Dimensioni e voti standard disponibili entro 20-30 giorni; Produzione accelerata (15-20 giorni) per interruzioni urgenti.


Perché scegliere i nostri tubi a vapore surriscaldati?

Metallurgia specializzata:L'elaborazione delle billette interne e il rolling controllato offrono una dispersione in lega ottimale e dimensioni del grano fine.

QA/QC rigoroso:Ispezione ad ultrasuoni al 100 % e corrente vortice, test di trazione e creep a temperatura elevata per ASTM/EN.

Competenza del trattamento termico:La normalizzazione automatizzata e i cicli di temperazione garantiscono proprietà di scorrimento coerenti e una distorsione minima.

Supporto tecnico:Gli ingegneri delle applicazioni forniscono modellistica per la vita a metropolitana, guida PWHT e assistenza in materia di messa in servizio in loco entro 12 ore.


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